脱硫脱硝气力输送系统：技术升级助力工业环保效能跃升

在钢铁行业，某大型联合钢铁企业引入全套脱硫脱硝气力输送系统后，烧结机烟气排放指标实现质的飞跃。该系统采用 “正压浓相 + 分仓计量” 设计，将脱硫剂输送距离延伸至 800 米，满足多座烧结炉的集中供料需求，年减少二氧化硫排放量约 2800 吨、氮氧化物 1600 吨，助力企业成功入选环保工厂名单。

电力领域的应用同样成效显著。华北地区某 300MW 燃煤电厂通过改造气力输送系统，解决了原有湿法脱硫中石膏浆液输送堵塞的顽疾。新系统采用耐磨陶瓷管道与自动清堵算法，连续稳定运行超 8000 小时无故障，年节约维护成本近 200 万元，烟气排放浓度长期稳定在 50mg/m³ 以下。

随着工业数字化转型加速，气力输送系统正朝着 “无人值守、智慧运维” 演进。部分头部企业已实现系统与工厂 DCS 平台的无缝对接，通过物联网传感器采集压力、流量、温度等关键参数，结合 AI 算法预测设备故障，使系统综合可用性提升至 99.5%。

在低碳转型方面，利用电厂余热驱动的蒸汽式气力输送装置、光伏供电的小型化输送单元等创新方案开始试点应用。业内专家预测，到 2026 年，具备能源梯级利用功能的节能型系统市场占比将突破 40%，推动脱硫脱硝全流程碳足迹降低 12-15%。